霸占百米风电叶片世界难题，和团队自主研制的超高模玻璃纤维填补国内空白，助力公司成为全世界最主要的玻璃纤维供货商之一

　　助力公司财物规划激增26%；玻纤纱及制品年产能打破百万吨大关，规划进入全球前三；“十四五”期间公司税收奉献超16亿元

　　黄昏，重庆世界复合资料股份有限公司研制中心玻璃配方研制司理韩利雄，完毕了一天严重而充分的作业，散步走出试验室。

　　远处，山城重庆的灯光正次序点亮，犹如大地之上逐步复苏的星河，温暖而亮堂。

　　他知道，在这片灿烂灯海之中，或许正有他参加研制的玻璃纤维所制作的风电叶片，将吼叫的山风转化为清洁电能，送入千家万户。

　　万家灯光，饭菜飘香——这份寻常人家的焰火气味，让他一天的疲乏顷刻间云消雾散。

　　谁能想到，维系这人间焰火的，竟是一根根直径缺乏头发丝十分之一的玻璃纤维。它们织就了百米风电叶片的“强韧筋骨”，捕捉风的律动，点亮夜的温顺。

　　更让韩利雄骄傲的是，全球每四片风电叶片中，就有一片流淌着来自他地点公司的技能血脉。他和团队，正是这“筋骨”背面的铸造者。

　　2015年头春，世界复材公司研制中心的试验室里，灯光常常今夜透明。那时，一个艰巨的任务落在了韩利雄和团队的肩上：霸占百米级风电叶片的中心资料——超高模量玻璃纤维。

　　其时，我国风电工业正处在爬坡过坎的要害阶段。虽然世界复材已能出产用于90米叶片的高模量玻璃纤维，但要用于百米级叶片，模量有必要打破95GPa（吉帕）才行。

　　“这简直是从零开始，重构整个玻璃配方体系。”没有先例、没有参照、没有老练经历，还需要面临重复试验失利的压力，霸占这一世界级难题的每一步都充溢不知道与应战。

　　“要么啃下这块硬骨头，要么眼看着被他人越甩越远。”韩利雄与团队决然挑选破釜沉舟。

　　历经两年激战、上百种配方的调试，韩利雄与团队总算在2017年夏天迎来榜首道曙光。但是实在的检测，却在次年盛暑中悄然来临。

　　出产试验中，1600℃的玻璃液在漏板上屡次阻塞，拉不出均匀的纤维。车间热浪滚滚，温度迫临50℃，研制人员只能轮番上阵，手持特制钢针，一遍遍疏通比发丝还要纤细的漏嘴设备。

　　“咱们简直是不眠不休地守在窑炉边，眼睛被高温烤得又红又肿，有时候连东西都看不清楚。”韩利雄回想道。

　　继续攻坚后，“首恶”总算被揪出——原来是配方中某个元素含量的纤细误差，导致玻璃熔液析晶温度过高。

　　2018年岁末，当高温玻璃液成功拉出4000根均匀如发的细丝并完美集束时，整个团队都欢腾了。

　　“这一技能打破，不只填补了国内空白，更让我国站上了超高模玻璃纤维的世界前沿。”韩利雄激动地说。

　　新一代玻纤模量比传统产品高出约30%，可将叶片长度从90米延伸至100米，使扫风面积添加20%以上，发电功率提高约40%。用它制作的102米海优势电叶片，扫风面积相当于4.7个规范足球场，装备该款叶片的单台风力发电机，年发电量可满意约2万户家庭一年需求。

　　也正是在继续攻坚期，《重庆市资料工业高水平开展“十四五”规划》正式出台，理解精确地提出打造250亿级高性能纤维和复合资料工业集群。方针的春风，为研制注入了更强决心与资源保证。

　　2024年头，韩利雄和团队乘势而上，成功推出模量高达100GPa的迭代产品，可支撑110米以优势电叶片制作，将我国超大型风电叶片研制推至新的高度。

　　这一系列打破，让世界复材不只在国内商场名列前茅，更在全球风电资料范畴赢得话语权，成为我国制作从追赶到引领的生动注脚。

　　技能的打破，不只照亮了企业的全球开展之路，也深深嵌入韩利雄的家庭日子与寻常百姓的日常点滴。

　　“曾经孩子总觉得我的作业‘奥秘又悠远’。”韩利雄笑着说。而现在，他能够指着大山上滚动的风电机组告知孩子，“看，爸爸做的玻璃纤维，就藏在那大叶片的‘骨头’里，它一转，咱们的灯就更亮了”。

　　跟着世界复材“十四五”规划的推动和H系列高性能玻璃纤维产能的继续开释，韩利雄也迎来了个人工作与家庭日子的两层收成。作为中心技能骨干，他在公司推广的“技能提升双通道”体系中获得了高级职称，并在股权鼓励等人才方针中获益。这不只是对他专业才能的认可，也为家庭带来了满满的幸福感。

　　在5G通讯范畴，公司研制的低介电玻璃纤维成为信号传输的“高速公路”。家住重庆市渝北区的李女士欣喜地说：“现在视频通话简直不再卡顿，孩子在国外读书，每次视频明晰得就像在身边。”这背面，正是低介电玻璃纤维在基站与服务器中的广泛应用。

　　在新能源轿车范畴，用于工程塑料的玻纤产品助推轿车轻量化大步行进。网约车司机李师傅算了一笔账：“换了新能源车，每天电费只要之前油费的三分之一，续航还越来越靠谱。”其轻量化车身中，正有玻璃纤维复合资料的要害奉献。

　　在特高压电网方面，团队开发的高绝缘玻纤成功应用于“疆电入渝”等国家严重工程。上一年盛夏，重庆接连高温，用电负荷屡立异高。国网重庆市电力公司相关作业人员表明：“正是依靠安稳的特高压输电，咱们才扛住了用电顶峰，保证了市民的正常日子。”

　　伴跟着国家“新质出产力”战略的推动和公司世界化布局的加快，现在，世界复材已在全球布局7大出产基地，17条现代化玻纤池窑出产线日夜工作，一起构建起年产能超越120万吨、规划位列全球前三的工业格式。

　　五年，能改动什么？关于韩利雄来说，是科研论文里的公式变成了实在的日子中的便当，是试验室里的纤维衔接起了全球商场，是一个异乡人在这座城市找到了归属感。

　　在世界复材F02C高性能玻纤人机一体化智能体系出产线投产后，他特意带孩子进行了一次“工厂之旅”。面临高度自动化的出产场景，孩子惊叹：“爸爸，这儿如同科幻电影！”那一刻，韩利雄殷切体会到，他们铸造的不只是一种资料，更是下一代对未来科技的神往与决心。

　　在韩利雄看来，五年的温暖征途印证了一个硬道理：在高端制作的征途上，唯立异可打破瓶颈，唯坚持可抵达远方。

　　“十四五”期间，重庆成功创立4个国家级新资料工业基地，打造4家市级制作业立异中心，累计获批8个国家级单项冠军产品，到2024年产值超越6200亿元；建成全球最大的氨纶单体设备和己二酸出产基地，在尼龙66全工业链上打破世界独占，玻璃纤维产能列西部榜首、全国第三，全国首款自主商标铝合金轿车板研制成功。